Процесс производства щековой плиты JYS Casting

Процесс плавки

Плавление проводили в печи с кислую среднечастотной частотой 500 кг.
(1) перед добавлением 500 кг кислотного расплава в печи с высокой температурой плавления и чугунного чугуна, затем добавьте настройку состава хрома, вольфрама, железа, никеля, стали.
(2) от 5 до 10 минут до того, как сталь была добавлена ​​до ферромарганца и ферросилиция.
(3) Добавляя 0.05% чистого окисления алюминия, прежде чем выбраться из стали, около 2 минут
(4) контроль температуры горячего металла в 1460 ~ 1500 ℃.
(5) в мешке в модификатор редкоземельного комплекса 1,4 кг для лечения.
(6) в мешок в соответствующее количество покрытия из термоизоляционного остатка, и успокоиться в течение 5 минут или около того, шлака.
(7) контроль температуры литья расплавленного железа в 1360 ~ 1400 ℃.

Моделирование основных технологий

Процесс формования с использованием процесса органического сложного эфирного водного стекла.
Ингредиенты: песок и песок под ящиком: исходный песок (40/70 меш) 100% + водное стекло 5% (с учетом первоначального веса песка) + органический эфир 12% (вес водяного стекла) + разваливающий агент EZK 2,5% оригинальный вес песка).
На коробчатом песке: исходный песок 100% + 4,5% водяного стекла (с учетом исходного веса песка) + 12% органического сложного эфира (вес водяного стекла) без коллапсирующего агента.
Процесс смешивания: исходный песок плюс коллапсирующий агент перемешивают в течение 1 минуты → добавляют органический эфир 2 ~ 3 минуты → добавить стакан воды в смеси 1 ~ 2 минуты → песок
Песок можно использовать: от 25 до 30 минут
Время отпаривания: от 0,5 до 1,5 часов
Краска с использованием порошкового покрытия на основе циркония на спиртовой основе требует полного смешивания, равномерно чистите щеткой дважды, быстросохнущую зажигание.
Изолируйте изоляцию плавающими шариками.
Литейная поверхность пробного производства хорошего качества, без дефектов литья.

Процесс термообработки

После очистки отливки проводится термообработка. Термическая обработка в автомобильной печи сопротивления, процесс термообработки «нормализован с воздушным охлаждением + закаленное воздушное охлаждение». Твердость отливок после термообработки составляет HRC60.5, ударная вязкость достигает 8,1 Дж / см2 (10 × 10 × 55 мм без образца с надрезом).

Оставить комментарий

Ваш email адрес не публикуется.

очиститьОтправить